本报讯（通讯员 陈姣琳 李维翰） 近年来，位于贵州三穗经济开发区的贵州恒铝科技发展有限公司， 贵州恒铝科技发展有限公司坚持以数字化转型、数据化赋能，不断激活数据赋能产业，引领企业在运营思维、生产管理等方面发生重大变革，实现发展质量和经营效益双提升。

公司通过涛谱管控系统来控制和存储工厂的各类系统及生产数据，实现了数据自动采集、数据报表自动生成，降低了员工的工作强度，提高了企业生产效率。

这得益于数字赋能带来的效益，该公司副总经理杨大军坦言：“我们现在的工人，每个工位、每个人配备一个终端，也就是一个平板电脑，他们每天的工作，切一块板就要在终端上点一下，这个数据是直接传送到每个主管的电脑上，或者传送到财务上面去的。”

在厂房拼接区的员工姜光玉告诉笔者，原来生产安装图纸需要在一叠纸质资料去翻找，现在只要在贵州恒铝管理后台移动端登录账号，就可以直接查看最新最准确的技术资料，实现了无纸化办公，也减少了生产错误的情况。

“我们就是通过手机的软件和安装图纸的软件相结合，逐步操作，按厂里面的设计、规章，做好了就发到工地去了，很方便。”姜光玉说。

公司员工杨胜勇对于数据化运用感受深刻地说：“现在这种终端方便我们工作，这种终端做出来，我们又快，而且做得又好又标准。”

据悉，贵州恒铝科技发展有限公司，是三穗县2019年通过东西部扶贫协作引进的重点浙商企业，主要专注于建筑铝合金模板设计、研发、生产、销售、租赁等经营业务。

“我们公司的系统软件，是2021年和杭州涛谱科技有限公司合作共同研发的一个项目。2021年实行车间数字化管理后，各条生产线上的数据是实时更新的，每日汇总，非常方便。”杨大军说。